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金精矿热压浸出
金精矿热压浸出
某难处理金精矿热压预氧化 氰化浸金实验
2017年9月5日 摘 要：对某难处理金精矿进行了热恪预悦化 氰化浸金实悚，探讨热恪预悦化温度、时间、悦化分 恪和矿浆浓度对金浸出率和氰化钠耗量的愝响。 结果表明，在粒度 当预氧化时间25 h时，金浸出率为9566%，氰化钠耗量为135 kg/t，此后增加热压预氧化时间对金浸出率和氰化钠耗量影响趋于平缓。 其原因在于，经过25 h的热压预处理后，矿 某难处理金精矿热压预氧化氰化浸金实验百度文库
某难处理金精矿热压预氧化氰化浸金实验Study on
对某难处理金精矿进行了热压预氧化氰化浸金实验，探讨热压预氧化温度、时间、氧化分压和矿浆浓度对金浸出率和氰化钠耗量的影响。2014年6月15日 采用酸性热压—氰化工艺，研究矿浆浓度、时间、温度、氧分压和转速条件等因素对金氰化浸出率的影响。 结果表明：采用热压预氧化处理金矿石能有效打开金包 某难处理金矿热压预氧化—氰化工艺研究
难处理金精矿加压氧化预处理
2023年9月1日 本文针对难处理金矿石金难以暴露氰化、浸 出率低的问题,探究难处理金矿加压氧化预处理浸出方法,提高金的浸出率,进一步优化难处理金精矿加压氧化预处理工艺。 2013年6月12日 摘要： 高硫金精矿中的铁元素在热压预氧化反应过程中生成大量碱式硫酸铁，导致氧化渣氰化时石灰用量巨大，矿浆粘度急剧升高，流动性能变差，影响生产运 西北某难处理金矿浮选—热压联合处理工艺的改进研究
难处理金矿热压氧化工艺研究
2016年8月1日 本试验以国内某超细微难处理金矿为研究对象,开展酸性热压氧化工艺研究;分析了温度因素对硫化矿物氧化、元素迁移和金氰化浸出等的影响试验结果表明,通过温度 2019年3月6日 摘要:近 年来,随 着氰化物在金矿石浸出过程中所造成的环保压力急剧加大,越来越多的黄金矿山开始寻找氰化物的替代品。 随着选矿技术的不断进步,以 代替NaCN为 金矿石的新型环保浸出剂研究现状与应用进展
难处理金矿的浸出技术研究现状百度文库
热压氧化工艺是湿法流程，无烟气污染。黄铁矿和毒砂的氧化产物都是可溶的，故金颗粒无论大小均可以解离，金的回收率较高，许多难处理金精矿经热压浸出后，浸出率高达98%以上⑵。 生产中常用的焙烧方法有两段焙烧、固硫固砷焙烧和球团包衣焙烧。2012年12月20日 摘要： 热压浸出是湿法冶金领域发展至今非常有推广前景的高效工艺，高压釜是该工艺的核心装备与关键技术。系统回顾了中国科学院过程工程研究所多年来利用热压浸出工艺处理难冶金银精矿、高铁闪锌矿、氧化铜矿及红土矿等的研究历程，从实验室小试—扩试—示范工程直至工业生产的途径 用于热压浸出工艺的高压釜装备研究及工程放大
难处理金精矿加压氧化预处理
2023年9月1日 处理金矿石金难以暴露氰化、浸出率低的问题，探究 难处理金矿加压氧化预处理浸出方法，提高金的浸 出率，进一步优化难处理金精矿加压氧化预处理 工艺。1 试验部分 11 试验方法 难处理金精矿含硫21．2％，为典型的硫化物包 裹金。2020年7月3日 硫化锌精矿氧压浸出工艺在进行熔硫热滤时产生的硫化物滤饼富含锌、银等，需要进一步综合回收。详细介绍利用沸腾炉处理硫化物滤饼的工艺原理、流程、设备配置、参数设置及生产实践。;Sulfide filter cake formed in fusion sulfur heat filting during 硫化锌精矿氧压浸出硫渣综合回收研究及应用Study on and
刚果（金）硫化钴铜矿热活化—硫酸浸出工艺研究
2019年9月20日 出率提升较小，反而后导致铜浸出率有所减少，可能 是升高温度有利于铁氧化物形成，包裹了一部分铜，对铜浸出形成了一定的阻力[12]。综合考虑，选择活 化焙烧温度为500℃为宜。2．2 氧化钴矿的加入量对浸出过程的影响2015年5月11日 第32卷第6期（总第132期）2013年12月湿法冶金HydrometallurgyofChinaVol．32No．6（Sum．132）Dec．2013某含铜金精矿热压预氧化脱铜—氰化浸金试验研究蔡创开（厦门紫金矿冶技术有限公司，福建厦门 ）摘要：某含铜金精矿难于处理，金呈亚显微形式存在。研究了采用热压预氧化法脱铜，氧化渣氰化 某含铜金精矿热压预氧化脱铜氰化浸金试验研究 道客巴巴
西北某难处理金矿浮选—热压联合处理工艺的改进研究
2013年6月12日 对西北某金矿的浮选工艺进行调整，采用“一粗四扫”流程替换原来的“一粗、三精、两扫”流程，降低了金精矿的硫品位，金的浮选回收率得到一定程度的提高，再对低硫精矿进行热压预氧化—氰化试验，可以使石灰用量降低到正常范围内，获得的金氰化浸出率超 2020年9月10日 黄怀国[17]比较了酸性热压氧化与常规预处理工艺对某难处理金精矿氰化浸出效果的影响，结果表明，通过酸性热压氧化工艺预处理后，金浸出率由356 %大幅提高至943 %，但热压氧化过程中生成的黄钾铁矾不利于银的回收，氰化过程中银浸出率只 复杂难处理金矿石预处理工艺研究现状及进展参考网
某难处理金矿热压预氧化—氰化工艺研究
2014年6月15日 结果表明：采用热压预氧化处理金矿石能有效打开金包裹，硫氧化率＞98%，预处理后金的氰化浸出率＞97% 。 关键词 [9] 谢洪珍，黄丽，黄怀国，等某铜金精矿加压氧化—氰化浸出试验研究[J]黄金科学技术，2013，21（1）：8993对某微细浸染 型金精矿（ 黄铁 矿 和砷黄铁矿为主要载金硫化矿物）采用酸性热压氧化工艺进行预处 表现出随着矿浆浓度增 加有 F 降的趋 势。 另外考虑到降低矿浆 浓度 ， 将便 处理量降低 ， 加成本 ； 增 而提高矿浆浓度 ， 将使压力釜和搅拌器磨 损增加 ， 搅拌阻力增 大。浅议难处理金精矿的酸性热压预氧化工艺百度文库
某含铜金精矿热压预氧化脱铜氰化浸金试验研究 道客巴巴
第32卷第6期（总第132期）2013年12月湿法冶金Hydrometallurgy of ChinaVol．32No．6（Sum．132）Dec．2013某含铜金精矿热压预氧化脱铜—氰化浸金试验研究蔡创开（厦门紫金矿冶技术有限公司，福建厦门 ）摘要：某含铜金精矿难于处理，金呈亚显微形式存在。2012年10月9日 2012年第2期／第33卷黄金GoLD液氯化法浸出硫化金精矿压热氧化渣的电位变化研究金创石1’2，张廷安1，赵洪亮1，牛丽萍1，金正根2，金文基2（1．东北大学多金属共生矿生态化利用教育部重点实验室；2．朝鲜金策工业综合大学）摘要：根据氯化物体系中金的浸出热力学，预测合理的电位和pH值范围。液氯化法浸出硫化金精矿压热氧化渣的电位变化研究 道客巴巴
金矿石（含金的矿石）百度百科
碱性热压氧化适用于碳酸盐含量较高的含金难处理矿石，酸性热压氧化适用于处理含硫砷难浸金精矿，因此酸性热压氧化工艺的应用更加广泛。 热压氧化是在一定的温度、压力下，使黄铁矿和砷黄铁矿氧化分解，因此无论 2020年12月8日 上世纪70年代，中国恩菲工程技术有限公司成功研发压力浸出技术，并不断改革创新。 压力浸出技术可有效减少碳硫排放，降低能耗，可处理成分复杂、低品位、难处理资源，综合回收有价金属并实现渣资源化。 中国恩菲是压力浸出技术在国内推广应用的引 中国恩菲：压力浸出冶炼技术国内推广应用的引领者镍资讯有
氨氰法从铜金精矿热压酸浸渣中提金工艺研究 3 道客巴巴
2014年6月17日 第13卷第5期005年9月黄金科学技术GoldScienceandTechnologyVol13No5Sep005氨氰法从铜金精矿热压酸浸渣中提金工艺研究3林鸿汉福建紫金矿冶研究 设计院紫金矿业集团股份有限公司福建上杭36400摘 要::对氨氰法浸取含铜热压酸浸渣进行了工艺试验研究 2020年1月29日 压热浸出器中温度和压力都保持恒定（其精确度分别为±2℃和02大气匝）。试验结束后，矿浆进行过滤，不溶性浅渣在过滤器中用水洗涤。，分析滤液中的砷和铁。不溶的压热浸出渣（扣过滤器起）用4N的盐酸溶液进行处理，温度为30~40℃，处理时间2小 含金砷的硫化物精矿的压热氧化浸出矿库网
液氯化法浸出硫化金精矿压热氧化渣的电位变化研究 道客巴巴
2012年12月7日 2012年第2期／第33卷黄金GoLD液氯化法浸出硫化金精矿压热氧化渣的电位变化研究金创石1’2，张廷安1，赵洪亮1，牛丽萍1，金正根2，金文基2（1．东北大学多金属共生矿生态化利用教育部重点实验室；2．朝鲜金策工业综合大学）摘要：根据氯化物体系中金的浸出热力学，预测合理的电位和pH值范围。2019年5月14日 金精矿热压氧化预处理过程中涉及砷、硫和 铁的矿物主要有砷黄铁矿、黄铁矿和磁铁矿。 1 加压氧化法的反应机理 酸性加压浸出法是目前常用的金精矿处理方 法。加压氧化浸出工艺的机理研究docx 5页 原创力文档
某含铜金精矿热压预氧化脱铜—氰化浸金试验研究 道客巴巴
2020年2月5日 研究了采用热压预氧化法脱铜，氧化渣氰化浸出金，考察了温度、压力、矿浆浓度、搅拌强度和预氧化时间对氧化脱铜的影响。 试验结果表明：在温度10℃、氧分压1．1MPa、液固质量比5：1、搅拌强度700r／rain、预氧化时间70min条件下，铜脱除率大于98；氧化脱铜2013年9月29日 通过对硫化金精矿压热预处理后的氧化渣进行液氯化浸出试验，考察了浸出过程中电位变化与浸金率之问的关系。氯化浸出金适宜的热力学条件为pH值8以下、电位0．9V以上。从次氯酸钠溶液的氧化能力角度考虑，pH值在4～5．5时其氧化能力较强(论文)液氯化法浸出硫化金精矿压热氧化渣的电位变化研究
复杂硫化铜矿热活化 加压浸出工艺 ResearchGate
2015年4月6日 金新技术，加压浸出 在复杂硫化铜矿处理方面具有广 阔的应用前景[3−4]。目前，加压浸出工艺仅在次生辉铜 图2 热活化温度对铜精矿浸出 率的 2017年1月14日 某难处理金精矿热压预氧化氰化浸金实验Abstract: A process involving hot pressing preoxidation and cyanidation leaching has been studied to extract gold from a refractory gold con 首页 文档 视频 音频 文集某难处理金精矿热压预氧化氰化浸金实验百度文库
难处理金精矿连续生物氧化 炭浸提金研究 倡
2013年9月2日 3．1．2 硫化物氧化率与金浸出率关系 由表3结果可见，金的浸出率与硫化物的氧化 率呈正比，硫化物氧化率低金的浸出率低，欲提高金 的浸出率需首先提高硫化物的氧化率。3．1．3 连续氧化试验结果 待生物氧化系统稳定运行时，矿浆在生物氧化2019年3月14日 针对刚果（金）硫化钴铜精矿矿物组成复杂、直接酸浸效果较差等物料特性，研究了热活化硫酸浸出工艺来强化有价金属铜、钴的回收，取得了理想的浸出效果。 试验结果表明，当硫化钴铜精矿、氧化钴矿和无水碳酸钠质量配比为1 GA6FA 3 GA6FA 04，于500℃温度下 刚果(金)硫化钴铜矿热活化—硫酸浸出工艺研究
液氯化法浸出硫化金精矿压热氧化渣的电位变化研究
根据氯化物体系中金的浸出热力学,预测合理的电位和pH值范围通过对硫化金精矿压热预处理后的氧化渣进行液氯化浸出试验,考察了浸出过程中电位变化与浸金率之间的关系氯化浸出金适宜的热力学条件为pH值8以下、电位09V以上从次氯酸钠溶液的氧化能力角度考虑,pH值在4～55时其氧化能力较强 2019年7月17日 本发明属于热压浸出技术领域，特别涉及一种热压氧化浸出系统与工艺。背景技术热压浸出技术最主要的设备为高压反应釜，搅拌形式通常采用机械搅拌。热压浸出一般是在高酸、高温、高压的矿浆中进行，因此对高压釜提出了很高的要求，即不但要耐高温高压，还要耐腐蚀和磨损，设备构造具有 一种热压氧化浸出系统与工艺的制作方法 X技术网
某难处理金精矿的酸性热压氧化预处理研究百度文库
浸 4， 出渣用清水 洗涤 后 在 2 ％ 的硫 酸 溶液 中浸 出 2 硫 0 h， 酸浸 出渣 用水 清洗 。 涤渣 经调浆 用石 灰 中和后在 氰 洗 化 钠溶液 中搅拌 浸 出 8 。最 后 。 顺 序在 硝 酸 和 氰 h 再 化 溶液 中进 行浸 出 。 条件与 前相似 。2017年10月31日 Email：tanxifa1979@163某难处理金精矿热压预氧化氰化浸金实验谭希发，陈炳如紫金矿业集团股份有限公司，福建上杭36400摘要：对某难处理金精矿进行了热压预氧化氰化浸金实验，探讨热压预氧化温度、时间、氧化分压和矿浆浓度对金浸出率和 某难处理金精矿热压预氧化氰化浸金实验 道客巴巴
氨氰法从铜金精矿热压酸浸渣中提金工艺研究 道客巴巴
2014年4月13日 氨氰法从铜金精矿热压酸浸渣中提金工艺研究00911816:11:19中国选矿技术网浏览139次收藏我来说两句一、引言直接氰化含铜的金矿石时，只有加入大量的氰化钠才能获得较高的浸出率。由于几乎所有的铜矿物溶于氰化物溶液，热压酸浸渣中铜的组份和含量对金的氰化具有重要影响。2015年11月6日 摘要： 高铜难处理金矿经酸性热压氧化后，铜基本被浸出进入溶液中，消除了铜对氰化过程的影响，而银在热压处理过程中易与生成的黄钾铁矾相结合，生成难处理的银铁矾 [AgFe 3 （SO 4 ） 2 （OH） 6 ]，在随后的常规氰化试验中，金回收率达99%以上，但银回收率 某难处理金矿热压氧化渣预处理试验研究
某含铜金精矿超细磨低温低压浸出试验研究
2015年2月1日 摘要 对某矿山浮选得到的铜金精矿开展浸出工艺研究,采用搅拌超细磨结合低温低压浸出的工艺氧化浸出其中的黄铜矿物在115℃,08 MPa下氧化搅拌浸出,铜的浸出率可以达到95%以上本文主要对不同磨矿粒度对浸出过程的影响进行了分析,分别对铜、铁、硫在 2019年1月3日 一般在80～90℃时、矿浆浓度不低于33%时，用上述溶液浸出1～2小时能够别离矿石中的金和锑。 残渣用水洗刷后，用化法收回金。 2金锑精矿经焙烧能使锑呈三氧化锑而蒸发出来。 一般焙烧分二段进行，榜首段在500～600℃条件下焙烧1小时；第二段 锑精矿百科锑精矿知识大全上海有色金属网
硫品位对难处理金精矿热压预氧化工艺的影响 蚂蚁文库
2019年8月1日 第 3 4卷第 2期 2 0 1 4年 o 4月 矿 冶 工 程 M I NI NG AND M ETALLURGI CAL ENGI NEERI NG Vo 1 ． 3 4 № 2 Ap r i l 2 01 4 硫品位对难处理金精矿热压预氧化工艺的影响① 黄 怀国 厦 门紫金矿冶技术有限公司 ， 福建 厦 门 3 6 1 1 0 1 摘要通过配矿 2023年1月23日 对金宝山浮选混合精矿的处理，试验了以下几种方法：(1)微波加热或硫酸熟化后硫酸浸出工艺；(2)火法熔炼造硫捕集贵金属工艺；(3)热压氧浸预处理热压氤化工艺。试验数据表明，热压氧浸预处理热压割化工艺的指标较高，工业化前景较大。直接从矿石中浸出提取铂族金属钯铂铑铱钌的方法
某难处理金精矿热压预氧化氰化浸金实验Study on
对某难处理金精矿进行了热压预氧化氰化浸金实验，探讨热压预氧化温度、时间、氧化分压和矿浆浓度对金浸出率和氰化钠耗 基本实现了锌精矿浸出 、除铁和铁矾渣处理三重目标。 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 关键字 ： 矾渣 ； 精矿 ； 压 浸出； 合利用 铁 锌 加 综 中 图分 类 号 ： 7 X 5 文献标识码 ： A 文章 编 号 ： 0 8 9 0 （ 0 2 0 — 0 5 0 3 S u y o h a 铁矾渣和锌精矿混合浸出试验研究 百度文库
液氯化法浸出硫化金精矿压热氧化渣的电位变化研究有色
通过对硫化金精矿压热预处理后的氧化渣进行液氯化浸出试验,考察了浸出过程中电位变化与浸金率之间的关系。氯化浸出金适宜的热力学条件为pH值8以下、电位09 V以上。从次氯酸钠溶液的氧化能力角度考虑,pH值在4～55时其氧化能力较强,此时溶液中氧化剂以2013年9月11日 2012年第2期／第33卷黄金GoLD液氯化法浸出硫化金精矿压热氧化渣的电位变化研究金创石1’2，张廷安1，赵洪亮1，牛丽萍1，金正根2，金文基2（1．东北大学多金属共生矿生态化利用教育部重点实验室；2．朝鲜金策工业综合大学）摘要：根据氯化物体系中金的浸出热力学，预测合理的电位和pH值范围。论文液氯化法浸出硫化金精矿压热氧化渣的电位变化研究(终
锌精矿氧压浸出液中有价金属富集研究Study on Valuable
2020年4月21日 中文摘要: 以锌精矿氧压浸出液预中和后液和一净渣为原料，采用锌粉置换的方法对预中和后液进行净化研究。 结果表明：在1 L预中和液中加入锌粉833 g，置换温度65 ℃，搅拌时间90 min，搅拌速度300 r/min时，镉、镓、锗的沉淀率分别为8753%、86 金矿石预处理工艺之热压氧化工艺我国山东某金矿也在热压氧化工艺方面进行了积极的探索，该矿采用的是中温中压酸性氧化预处理工艺。 该工艺的技术特点是以硫酸、硝酸为介质，在加压、加温的条件下用纯氧氧化硫、砷矿物。金矿石预处理工艺之热压氧化工艺 百度文库
难处理金矿的浸出技术研究现状百度文库
热压氧化工艺是湿法流程，无烟气污染。黄铁矿和毒砂的氧化产物都是可溶的，故金颗粒无论大小均可以解离，金的回收率较高，许多难处理金精矿经热压浸出后，浸出率高达98%以上⑵。 生产中常用的焙烧方法有两段焙烧、固硫固砷焙烧和球团包衣焙烧。2012年12月20日 摘要： 热压浸出是湿法冶金领域发展至今非常有推广前景的高效工艺，高压釜是该工艺的核心装备与关键技术。系统回顾了中国科学院过程工程研究所多年来利用热压浸出工艺处理难冶金银精矿、高铁闪锌矿、氧化铜矿及红土矿等的研究历程，从实验室小试—扩试—示范工程直至工业生产的途径 用于热压浸出工艺的高压釜装备研究及工程放大
难处理金精矿加压氧化预处理
2023年9月1日 处理金矿石金难以暴露氰化、浸出率低的问题，探究 难处理金矿加压氧化预处理浸出方法，提高金的浸 出率，进一步优化难处理金精矿加压氧化预处理 工艺。1 试验部分 11 试验方法 难处理金精矿含硫21．2％，为典型的硫化物包 裹金。2020年7月3日 硫化锌精矿氧压浸出工艺在进行熔硫热滤时产生的硫化物滤饼富含锌、银等，需要进一步综合回收。详细介绍利用沸腾炉处理硫化物滤饼的工艺原理、流程、设备配置、参数设置及生产实践。;Sulfide filter cake formed in fusion sulfur heat filting during 硫化锌精矿氧压浸出硫渣综合回收研究及应用Study on and
刚果（金）硫化钴铜矿热活化—硫酸浸出工艺研究
2019年9月20日 出[4－5]，加压酸浸[6－7]，生物浸出法[8－9]等。这些方 法各有优缺点，应根据矿的特点综合考虑选择浸出 工艺。其中，硫化钴铜精矿经硫酸化焙烧、浸出、萃 取、蒸发结晶或沉淀制备相应钴产品工艺，是目前应2015年5月11日 第32卷第6期（总第132期）2013年12月湿法冶金HydrometallurgyofChinaVol．32No．6（Sum．132）Dec．2013某含铜金精矿热压预氧化脱铜—氰化浸金试验研究蔡创开（厦门紫金矿冶技术有限公司，福建厦门 ）摘要：某含铜金精矿难于处理，金呈亚显微形式存在。研究了采用热压预氧化法脱铜，氧化渣氰化 某含铜金精矿热压预氧化脱铜氰化浸金试验研究 道客巴巴
西北某难处理金矿浮选—热压联合处理工艺的改进研究
2013年6月12日 对西北某金矿的浮选工艺进行调整，采用“一粗四扫”流程替换原来的“一粗、三精、两扫”流程，降低了金精矿的硫品位，金的浮选回收率得到一定程度的提高，再对低硫精矿进行热压预氧化—氰化试验，可以使石灰用量降低到正常范围内，获得的金氰化浸出率超 2020年9月10日 黄怀国[17]比较了酸性热压氧化与常规预处理工艺对某难处理金精矿氰化浸出效果的影响，结果表明，通过酸性热压氧化工艺预处理后，金浸出率由356 %大幅提高至943 %，但热压氧化过程中生成的黄钾铁矾不利于银的回收，氰化过程中银浸出率只 复杂难处理金矿石预处理工艺研究现状及进展参考网
某难处理金矿热压预氧化—氰化工艺研究
2014年6月15日 结果表明：采用热压预氧化处理金矿石能有效打开金包裹，硫氧化率＞98%，预处理后金的氰化浸出率＞97% 。 关键词 [9] 谢洪珍，黄丽，黄怀国，等某铜金精矿加压氧化—氰化浸出试验研究[J]黄金科学技术，2013，21（1）：8993对某微细浸染 型金精矿（ 黄铁 矿 和砷黄铁矿为主要载金硫化矿物）采用酸性热压氧化工艺进行预处 表现出随着矿浆浓度增 加有 F 降的趋 势。 另外考虑到降低矿浆 浓度 ， 将便 处理量降低 ， 加成本 ； 增 而提高矿浆浓度 ， 将使压力釜和搅拌器磨 损增加 ， 搅拌阻力增 大。浅议难处理金精矿的酸性热压预氧化工艺百度文库