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气流冲击制粉喷嘴
气流冲击制粉喷嘴
环缝气流冲击雾化制粉喷嘴流场特性的仿真研究 USTB
摘要: 分析了一种环缝气流冲击雾化制粉喷嘴的结构和工作原理, 并对该雾化喷嘴模型进行了流场分布数值仿真, 研究了不同进气压力和窄缝倾角对流场速度分布的影响。研究结果表明, 摘要雾化喷嘴作为紧耦合气雾化法制备金属粉末的核心部件,其导液管末端压力及滞 紧耦合气雾化喷嘴流场特性
基于空气动力学的环缝气流雾化制粉喷嘴设计
2016年11月30日 气流雾化制粉技术在生产冶金粉末领域应用非常广泛，为了提高气流对金属流的剪切作用，根据压缩空气膨胀所形成的高速气流动力学原理，设计了一种环缝气 分析了一种环缝气流冲击雾化制粉喷嘴的结构和工作原理,并对该雾化喷嘴模型进行了流场分布数值仿真,研究了不同进气压力和窄缝倾角对流场速度分布的影响研究结果表明,从进气 环缝气流冲击雾化制粉喷嘴流场特性的仿真研究 百度学术
环缝气流冲击雾化制粉喷嘴流场特性的仿真研究【维普期刊
摘要 分析了一种环缝气流冲击雾化制粉喷嘴的结构和工作原理,并对该雾化喷嘴模型进行了流场分布数值仿真,研究了不同进气压力和窄缝倾角对流场速度分布的影响。2022年7月10日 本文综述了气雾化制粉技术的基本原理与特点，总结了近年来气雾化制粉用喷嘴结构类型、气体流场结构与仿真模拟、粉末质量调控及工艺参数控制等方面的研究 气雾化制备金属粉末的研究进展及展望检测资讯嘉峪检测网
紧耦合气流雾化喷嘴的设计与制造百度文库
超声紧耦合雾化喷嘴就是在紧耦合喷嘴的基础上，采用火箭喷嘴设计的思路，将气体的流出通道设计成收放结构的拉瓦尔形式，从而使气流出口速度超过声速，能量得到有效提高， 2019年3月13日 国内外学者对激光同轴送粉喷嘴气固两相流动进行了深入研究,分 析了喷嘴的结构参数、送粉参数对粉末流浓度、速 度分布、粉末汇集性能的影响规律[ 6~13],[而 激光同轴送粉喷嘴保护气体冲击射流场研究 Researching
紧耦合气雾化喷嘴流场特性研究
2024年5月18日 摘要雾化喷嘴作为紧耦合气雾化法制备金属粉末的核心部件,其导液管末端压力及滞留点处压力对雾化过程中金属熔液的顺利流出和破碎至关重要。 当导液管末端为 2016年1月25日 雾化实践表明：喷嘴气流出口的节圆直径越小，粉碎效果越好，但雾化过程不稳定；采用较大的喷射顶夹角，亦有利于提高气流粉碎液流的效果，获得粒度较细的 雾化制粉用喷嘴的改进 豆丁网
雾化制粉用喷嘴的改进 豆丁网
2016年1月25日 2009平等：雾化制粉用喷嘴的改进47做了讨论分析，但没有提出对喷嘴进行改进的具体方案本研究旨在通过测量和分析喷嘴中轴气流的压力分布，改进喷嘴系统结构决上述的堵塞现象，使雾化过程更稳定进行。 研究方法11喷嘴改进前中轴压力分布测量喷嘴系 2022年7月27日 喷嘴的种类 依照喷嘴的雾化原理来界定，大致可以区分为三种不同的种类。 1、液体加压式喷嘴(单流体喷嘴) 仅使用泵浦将液体加压至所需之压力，称为液体加压式喷嘴，此种类型之喷嘴其平均喷雾粒径较粗，最细喷雾粒径约为50μm (Micron)。喷嘴种类、喷雾角度、喷雾粒径、流量分布、冲击力与喷雾
气雾化制粉工艺的“前世今生”中国金属粉末行业门户
气雾化制粉工艺的“前世今生” 2021/09/18 点击 11318 次 中国粉体网讯 气雾化制粉是指利用高速气流将液态金属流击碎形成小液滴，随后快速冷凝得到成形粉末。气雾化技术已经成为制备精细球形金属及合金粉末最重要的方法， 据统计，雾化法生产的金属粉末已达世界粉末总 2018年5月15日 气流雾化制粉技术在生产冶金粉末领域应用非常广泛，为了提高气流对金属流的剪切作用，根据压缩空气膨胀所形成的高速气流动力学原理，设计了一种环缝气流雾化制粉喷嘴，并对影响环缝气流雾化制粉喷嘴粉末破碎过程中的参数进行了分析。基于空气动力学的环缝气流雾化制粉喷嘴设计
一种气雾化制粉设备的喷嘴结构的制作方法 X技术网
2024年5月13日 本发明涉及粉末冶金，尤其涉及一种气雾化制粉设备的喷嘴结构。背景技术、气雾化制粉是将金属溶液柱状喷出，然后通过气体对其雾化，使其变成小颗粒粉末。、现有技术中，刚进入管路的金属液之间含有空气，而且金属液初进入管道后导致下方金属液与上方金属液的流速不同，出现快速下滴的 环缝气流冲击雾化制粉喷嘴 流场特性的仿真研究 2018 马海英，张鹏，郭志军 《粉末冶金技术》 被引量: 0 收藏 相关文章 SiC颗粒增强Mg9Al1Si复合材料的组织和性能研究 郭志军 百度学术
气雾化制粉工艺的“前世今生”要闻资讯中国粉体网
2021年9月18日 气雾化制粉是指利用高速气流将液态金属流击碎形成小液滴，随后快速冷凝得到成形粉末。气雾化技术已经成为制备精细球形金属及合金粉末最重要的方法， 据统计，雾化法生产的金属粉末已达世界粉末总产量的80%。2022年7月10日 1 气雾化制粉的研究现状 11 气雾化制粉的原理 气雾化的基本原理是用高速气流冲击金属熔体，通过碰撞将气体的动能转化为金属熔体的表面能，使熔融金属流被击碎成细小液滴，然后在气流氛围中快速冷却凝固形成粉末。气雾化制备金属粉末的研究进展及展望检测资讯嘉峪检测网
基于空气动力学的环缝气流雾化制粉喷嘴设计
2016年11月30日 气流雾化制粉技术在生产冶金粉末领域应用非常广泛，为了提高气流对金属流的剪切作用，根据压缩空气膨胀所形成的高速气流动力学原理，设计了一种环缝气流雾化制粉喷嘴，并对影响环缝气流雾化制粉喷嘴粉末破碎过程中的参数进行了分析。 推导出了压 2024年3月25日 环孔雾化喷嘴设计参数的研究 在气流雾化制粉及喷射成形制坯技术中, 雾化喷嘴是使雾化介质获得高能、高速的核心部件, 也是对雾化效率及雾化过程稳定性起重要作用的关键部件 。高压气体经雾化喷嘴后转换成高速气流, 高速气流冲击低速的金属或合金液流柱 环孔雾化喷嘴设计参数的研究
环缝气流冲击雾化制粉喷嘴流场特性的仿真研究马海英张鹏
第36卷第期粉末冶金技术Vol36No018年4月PowderMetallurgyTechnologyApril018环缝气流冲击雾化制粉喷嘴流场特性的仿真研究1 马海英1 气雾化制粉过程是以高速 气流冲击合金熔体，将其粉碎成小液滴并随后冷 却凝固的过程；其间高速气流的动能转化为小液 滴的表面能，同时拖曳熔滴一起飞行，因此是一 个多相流相互耦合作用的复杂过程。熔滴在凝固 之前要在雾化腔内飞行一段距离，即为熔滴FeNiCrSiMoMnC 合金气雾化熔滴的 运动与传热行为模拟分析
知乎
摘要 分析了一种环缝气流冲击雾化制粉喷嘴的结构和工作原理,并对该雾化喷嘴模型进行了流场分布数值仿真,研究了不同进气压力和窄缝倾角对流场速度分布的影响。研究结果表明,从进气管入口到气流冲击雾化喷嘴出口,加速气流速度保持最大值不 变,在 环缝气流冲击雾化制粉喷嘴流场特性的仿真研究【维普期刊
雾化制粉用喷嘴的改进 豆丁网
2014年10月11日 利于雾化过程稳定进行研究方法喷嘴改进前中轴压力分布测量喷嘴系统改进前的50mm，12MPa，雾化介质为无油空气压缩机产生的压缩空气测压前段导管为10mm开风机抽气测量气流交汇点中轴上下的压力差每一个测量点停留时间60中轴正压区的存在使得该区的压力比漏 紧耦合气流雾化喷嘴的设计与制造 Unal A采用限制式喷嘴,通过采用不同的雾化气体 (N2、Ar、He)改变雾化压力、过热度和金属流率等条件,研究不同工艺过程对AA2014铝粉颗粒尺寸的影响。 研究发现,氦气雾化得到的粉末最细,其中值粒径为14 6～18 5μm；氮气得到的 紧耦合气流雾化喷嘴的设计与制造百度文库
双流雾化 Lechler
双流雾化 双流体喷嘴这一概念的特点是混合两种流体。 大多数情况下是水与空气的雾化，这不代表可以雾化两种液体。 双流体喷嘴，也称气动喷嘴，在应用领域中被大量应用。 每种双流体喷嘴系列均分为内部混流喷嘴和外部混流喷嘴。 在这个过程中，气体 摘要 分析了一种环缝气流冲击雾化制粉喷嘴的结构和工作原理,并对该雾化喷嘴模型进行了流场分布数值仿真,研究了不同进气压力和窄缝倾角对流场速度分布的影响。研究结果表明,从进气管入口到气流冲击雾化喷嘴出口,加速气流速度保持最大值不变 环缝气流冲击雾化制粉喷嘴流场特性的仿真研究【维普期刊
环缝气流冲击雾化制粉喷嘴流场特性的仿真研究 钛学术文献
“环缝气流冲击雾化制粉喷嘴流场特性的仿真研究”出自《粉末冶金技术》期刊2018年第2 期文献，主题关键词涉及有雾化制粉、喷嘴、环缝气流、流场特性、数值仿真等。钛学术提供该文献下载服务。 钛学术 文献服务平台 学术出版新技术应用与公共服务 雾化制粉时先用电炉或感应炉将金属原料熔炼为成分合格的合金液体(一般过热100～150℃)，然后将其注入位于 雾化喷嘴 之上的中间包内。 合金液由中间包底部漏眼流出，通过喷嘴时与高速气流或水流相遇被雾化为细小液滴，雾化液滴在封闭的雾化筒内快速凝固成 合金粉末 。雾化制粉法百度百科
【推荐】雾化制粉用喷嘴的改进 豆丁网
2009年6月11日 【推荐】雾化制粉用喷嘴的改进pdf 上传 暂无简介 文档格式：pdf 文档大小： 27413K 文档页数： 5 页 顶 /踩数： 0 / 0 收藏人数： 3 评论次数： 0 文档热度： 文档分类： 待分类 2019年10月22日 材料科学与工程学院利用一对或若干对喷嘴相对喷射时产生的超音速气流使物料彼此从两个或多个方向相互冲击和碰撞而粉碎。 由于物料高速直接对撞，冲击强度大，能量利用率高，可用于粉碎莫氏硬度10级以下的各种脆性和韧性物料，产品粒度可达亚微米 流化床气流粉碎机及喷嘴设计 豆丁网
电极感应熔化气雾化制粉技术中非限制式喷嘴雾化过程模拟
2018年9月6日 电极感应熔化气雾化制粉技术中非限制式 喷嘴雾化过程模拟 夏敏1)y汪鹏1)张晓虎2)葛昌纯1)z 1) (北京科技大学材料科学与工程学院, 特种陶瓷粉末冶金研究所, 北京 ) 2) (贵州工程应用技术学院土木建筑工程学院, 毕节 ) (2018年4月2日收到; 2018年5月10日收到 摘要: 雾化喷嘴作为紧耦合气雾化法制备金属粉末的核心部件，其导液管末端压力及滞留点处压力对雾化过程中金属熔液的顺利流出和破碎至关重要。 当导液管末端为正压时，金属熔液无法顺利流出导液管，严重时会造成金属熔液的反喷现象；滞留点处压力越大，流出导液管的金属熔液所受到雾化 紧耦合气雾化喷嘴流场特性研究 USTB
7物理制粉法 百度文库
7物理制粉法 •颗粒形成区—在气流冲击下，金属液流分裂为许多液滴； •有效雾化区—气流汇集点对原始液滴产生强烈破碎作用，进一步细化； •冷却凝固区—细化的液滴的热量迅速传递给雾化介质，凝固为粉末颗粒。 •金属液流雾化稳定，不会因出口 雾化制粉分类双流雾化 单流雾化指被雾化的液体流和喷射的介质流；直接通过离心力、压力差或机械冲击力实现雾化 •负压紊流区—高速气流的抽吸作用，在喷嘴 中心孔下方形成负压紊流层； 按能量输入方式来划分，物理蒸发冷凝法可分为以下几种 7物理制粉法 百度文库
一种等离子中间送丝气雾化制粉喷嘴及其使用方法与流程 X
2020年2月25日 本发明属于粉末冶金制备技术领域，特别涉及一种超音速等离子制备微细、球形的金属粉末关键装置，具体为一种等离子中间送丝气雾化制粉喷嘴及其使用方法。背景技术随着粉末冶金、粉末锻造零部件生产技术、金属材料表面熔覆及喷涂技术的稳定发展，尤其是近年来金属制造行业兴起的3d打印增 2013年6月25日 摘要:分析了一种环缝气流冲击雾化制粉喷嘴的结构和工作原理,并对该雾化喷嘴模型进行了流场分布数值仿真, 研究了不同进气压力和窄缝倾角对流场速度分布的影响。研究结果。气流磨制粉粒度分布,摘要:由于低温粉碎的特点,避免了热敏性成分在 气流制粉
气流冲击磨
BICI气流冲击磨专门针对植物性物料特点进行空气动力学仿真优化设计，利用高速旋转的锤头与粉碎轨道之间强烈的撞击和剪切作用，实现对物料的高效率超细粉碎，同时能够有效保持物料自身的品质与风味。 广泛适用于谷物、豆类（包括大豆）、香辛料、中 2014年12月24日 瑞典率先开展了超声雾化制取金属粉末的尝试，他们利用特殊喷嘴产生的脉冲超声气流冲击金属液流，成功制备了铝合金、铜合金等材料，这就是后来被称为超声气雾化的金属粉末制备技术，超声气雾化即是利用超声振动能量和气流冲击动能使液流破碎，制粉 超声雾化制备金属粉末的原理及技术要点粉体资讯粉体圈
基于空气动力学的环缝气流雾化制粉喷嘴设计百度文库
比值 ，将提高粉末 的破碎效 果 ；建立 了雾化锥 角设计计算 的函数关 系式 。 通 过仿真得到喷嘴 内部流场分成 4个区域 ：涡流 区、回流 区、分离 区和混合区。仿真效果验 证了参数选取 的准确性 ，为环 缝气流雾化制粉 喷嘴 的设计提供 了理论依据 。2019年3月13日 系统分析了喷嘴气流速度变化、侧吹 气流速度对喷嘴气体冲击射流场的影响。结果表明，当喷嘴三个喷口气流速度接近一致时，湍流扩散区消失，流场 稳定。当喷嘴中心气流速度小于外环气流速度时，工件表面出现旋涡，破坏了流场的稳定性。侧风对喷嘴气体保激光同轴送粉喷嘴保护气体冲击射流场研究 Researching
流化床式气流磨关键技术及其进展
2023年1月28日 室、高压进气喷嘴、分级机、出料口等部件组成。粉碎 室物料通过翻板阀1进入料仓2，由螺杆输送器3 将物料送入粉碎室4。气流通过喷嘴5进入流化床，颗粒在高速喷射气流交点碰撞，该点位于流化床中 心，是靠气流对颗粒的高速冲击及粒子间的相互碰2017年6月24日 球磨制粉包括四个基本要素： 球磨筒 磨球 研磨物料 研磨介质 球磨制粉 在球磨过程中，球磨筒将机械能传递到筒内的球磨物料及介质上，相互间产生正向冲击力、侧向挤压力、摩擦力等，当这些复杂的外力作用到脆性粉末颗粒上时，细化过程实质上就是大颗粒 球磨制粉PPT原创力文档
EIGA及VIGA制粉工艺百度文库
EIGA及VIGA制粉工艺（1）将气雾化技术与电极感应熔炼技术相结合，摒弃与金属熔体相接触的坩埚等 加热熔炼合金材料，通过精炼及纯净导流技术有效提纯； （2）采用超音速紧耦合气雾化喷嘴技术，可实现多种合金材料微细粉体的制备； （3 气雾化制粉工艺概述 气雾化制粉是指利用高速气流将液态金属流击碎形成小液滴，随后快速冷凝得到成形粉末。 气雾化技术已经成为制备精细球形金属及合金粉末最重要的方法，据统计，雾化法生产的金属粉末已达世界粉末总产量的80%。 工业上可以使用雾化 气雾化制粉工艺概述百度文库
知乎专栏 随心写作，自由表达 知乎
2019年11月19日 本文以高温合金雾化中固、液、气三相的交互作用机制为研究对象，以喷射夹角对熔体一次破碎和二次破碎过程的影响为研究内容，采用ANSYS Fluent商用软件CFD数值计算方法，系统模拟VIGA制粉技术中限制式喷嘴雾化的全过程，研究喷射夹角对流场和雾化粉末粒度 数值模拟喷射夹角对VIGA制粉雾化过程的影响
气流粉碎机的现状及技术进展
2018年9月11日 最初尝试的是冲击体型，而成功地应用于工业上则 归结于对吸入式，尤其是立式循环型的开发，直到 现在，也可以认为仍然以立式循环为主，而水平离 心式则是最普通的型式。另外，喷嘴内吸入型、冲击 体型、气流冲击型分别应用于各种特定领域的工业 活动 2021年12月29日 在使用这两种传统雾化喷嘴制备粉末时, 雾化气流在冲击熔体流之前表现为湍流状态, 雾化气体在进入金属熔体流的过程中减速, 同时气体密度降低 传统的气体雾化方法, 由于对雾化介质能量的利用有限, 且雾化前初始熔体尺寸较大, 雾化粉末粒径较大, 粒径分布较广, 粉末整体质量不高层流气体雾化制粉工艺粉末形貌及雾化机理 中科院物理研究
雾化制粉用喷嘴的改进 豆丁网
2016年1月25日 2009平等：雾化制粉用喷嘴的改进47做了讨论分析，但没有提出对喷嘴进行改进的具体方案本研究旨在通过测量和分析喷嘴中轴气流的压力分布，改进喷嘴系统结构决上述的堵塞现象，使雾化过程更稳定进行。 研究方法11喷嘴改进前中轴压力分布测量喷嘴系 2022年7月27日 喷嘴的种类 依照喷嘴的雾化原理来界定，大致可以区分为三种不同的种类。 1、液体加压式喷嘴(单流体喷嘴) 仅使用泵浦将液体加压至所需之压力，称为液体加压式喷嘴，此种类型之喷嘴其平均喷雾粒径较粗，最细喷雾粒径约为50μm (Micron)。喷嘴种类、喷雾角度、喷雾粒径、流量分布、冲击力与喷雾
气雾化制粉工艺的“前世今生”中国金属粉末行业门户
气雾化制粉工艺的“前世今生” 2021/09/18 点击 11318 次 中国粉体网讯 气雾化制粉是指利用高速气流将液态金属流击碎形成小液滴，随后快速冷凝得到成形粉末。气雾化技术已经成为制备精细球形金属及合金粉末最重要的方法， 据统计，雾化法生产的金属粉末已达世界粉末总 2018年5月15日 气流雾化制粉技术在生产冶金粉末领域应用非常广泛，为了提高气流对金属流的剪切作用，根据压缩空气膨胀所形成的高速气流动力学原理，设计了一种环缝气流雾化制粉喷嘴，并对影响环缝气流雾化制粉喷嘴粉末破碎过程中的参数进行了分析。基于空气动力学的环缝气流雾化制粉喷嘴设计
一种气雾化制粉设备的喷嘴结构的制作方法 X技术网
2024年5月13日 本发明涉及粉末冶金，尤其涉及一种气雾化制粉设备的喷嘴结构。背景技术、气雾化制粉是将金属溶液柱状喷出，然后通过气体对其雾化，使其变成小颗粒粉末。、现有技术中，刚进入管路的金属液之间含有空气，而且金属液初进入管道后导致下方金属液与上方金属液的流速不同，出现快速下滴的 环缝气流冲击雾化制粉喷嘴 流场特性的仿真研究 2018 马海英，张鹏，郭志军 《粉末冶金技术》 被引量: 0 收藏 相关文章 SiC颗粒增强Mg9Al1Si复合材料的组织和性能研究 郭志军 百度学术
气雾化制粉工艺的“前世今生”要闻资讯中国粉体网
2021年9月18日 气雾化制粉是指利用高速气流将液态金属流击碎形成小液滴，随后快速冷凝得到成形粉末。气雾化技术已经成为制备精细球形金属及合金粉末最重要的方法， 据统计，雾化法生产的金属粉末已达世界粉末总产量的80%。2022年7月10日 1 气雾化制粉的研究现状 11 气雾化制粉的原理 气雾化的基本原理是用高速气流冲击金属熔体，通过碰撞将气体的动能转化为金属熔体的表面能，使熔融金属流被击碎成细小液滴，然后在气流氛围中快速冷却凝固形成粉末。气雾化制备金属粉末的研究进展及展望检测资讯嘉峪检测网
基于空气动力学的环缝气流雾化制粉喷嘴设计
2016年11月30日 气流雾化制粉技术在生产冶金粉末领域应用非常广泛，为了提高气流对金属流的剪切作用，根据压缩空气膨胀所形成的高速气流动力学原理，设计了一种环缝气流雾化制粉喷嘴，并对影响环缝气流雾化制粉喷嘴粉末破碎过程中的参数进行了分析。 推导出了压 2024年3月25日 环孔雾化喷嘴设计参数的研究 在气流雾化制粉及喷射成形制坯技术中, 雾化喷嘴是使雾化介质获得高能、高速的核心部件, 也是对雾化效率及雾化过程稳定性起重要作用的关键部件 。高压气体经雾化喷嘴后转换成高速气流, 高速气流冲击低速的金属或合金液流柱 环孔雾化喷嘴设计参数的研究