炉渣粒化装置

高炉渣干式离心粒化机理及实验研究

2023年8月28日液态炉渣干式离心粒化工艺的关键在于得到的颗粒中玻璃体的质量分数、颗粒形状、颗粒尺寸都能满足水泥制作的要求，然而这些参数与离心粒化系统中粒化器紧 2019年1月18日研发了新型熔渣粒化装置、余热回收装置，打破了国外技术垄断，装置整体性能达到了国际一流水平，填补了国内在熔渣干式离心粒化技术领域的空白。液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统西安交通大学

嘉恒法熔渣粒化技术资料(粒化+冲制)百度文库

嘉恒法机械粒化高炉熔渣技术的核心是，以缓慢旋转的脱水器取代传统工艺中的水力输送，通过皮带输送机把成品粒化渣直接送到储渣仓或堆放场地。嘉恒法高炉渣处理装置较其他 2017年3月24日摘要：本文通过高炉炉渣的多种水粒化方法的技术特点的论述和比较，着重介绍和论述了“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺的特点，并且介绍了“轮法炉渣粒化装置” “轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用

炉渣粒化技术资料百度文库

嘉恒法渣处理装置可将高炉熔渣全部连续自动处理，并可保证高炉渣量达到最大时完全粒化，解决了低温渣难处理的问题，能够满足高炉生产中各种炉况下的炉渣处理需要，系统 2021年2月3日该平台验证了离心粒化技术方案，验证了粒化单元、余热回收单元结构设计及全工艺流程运行，实现了熔渣粒化和余热高效回收，达到了预期效果，平均粒化能力144吨/天，最大粒化能力288吨/天。【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得

高炉炉渣干式粒化装置百度学术

2006年8月25日本实用新型属于冶金炉渣的预加工处理领域,特别适合于对高炉炉渣,钢渣等冶金废渣进行粒化处理的粒化装置,粒化后的炉渣可用作建材原料该粒化装置的特征在于 2023年11月30日摘要: 重点介绍了干式粒化工艺中的离心粒化工艺和气淬粒化工艺，由于高炉熔渣的粒化破碎是高温瞬态过程，只通过试验的手段难以监测，因此从试验和数值仿高炉熔渣粒化工艺试验及其数值仿真研究分析

唐山市嘉恒实业有限公司高炉渣粒化装置冶金机电

2023年2月17日公司一贯倡导科技创新的经营思想，已先后开发研制出“嘉恒法”高炉渣粒化装置、转炉钢渣粒化装置、炼铁高炉整体浇注、高炉炉顶等十九项冶金专利产品及技术唐山市嘉恒实业有限公司2014年6月11日一种液态高炉渣粒化装置，包括浇口、粒化器、一级转盘、水嘴、二级转盘、驱动装置、中心输水管、渣斗和排气管；浇口设置在粒化器上端中部，粒化器上半部一种液态高炉渣粒化装置及其粒化方法百度文库

知乎专栏随心写作，自由表达知乎

2023年12月1日 CN一种高炉渣粒化余热回收成套装置技术领域 [0001]本实用新型涉及高炉渣粒化及余热回收技术领域，特别涉及一种高炉渣粒化余热回收成套装置。背景技术 [0002]高炉熔渣是钢铁厂内高品质余热资源，含热量高，而且每年高炉渣的产量巨大。一种高炉渣粒化余热回收成套装置豆丁网

CNA 干熄渣高温炉渣的离心粒化装置 Google

2013年12月31日液态渣粒在飞行的过程中与空气进行热交换至凝固，而热空气从设备顶部回收。发明内容发明目的：为了解决现有湿法熄渣带来的问题，本发明提出了一种采用在离心旋转台周围安装空气喷嘴的干式离心粒化装置。本发明的技术方案为：干熄渣高温炉渣摘要：本发明提供了干式粒化回收高炉渣余热的"双淬"装置和方法,属于冶金技术领域本发明结合"以风淬渣"和"以粉淬渣"技术,形成可兼顾换热介质热品质和渣粒品质的"双淬法",进而提供一种密闭环境下采用干式粒化方式高效回收高炉渣余热和生产高品质渣粒的装置和方法方法中的气粉两相流可在粒干式粒化回收高炉渣余热的"双淬"装置和方法百度学术

液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统西安交通大学

2019年1月18日形成了具有自主知识产权的粒径可调的高温液态熔渣高效离心粒化技术和控渣粒流场、抑制受热面磨损及协同渣粒品质调控的高温渣粒余热高效回收技术。已申请国家发明专利授权27项，国际发明专利授权7项。研发了新型熔渣粒化装置、余热回收装置，打 2006年7月20日液态高炉渣粒化装置的另一种形式是主体为罩杯式结构，中心部位为一个上大下小的圆台状罩杯，底部与侧壁呈钝角；罩杯的侧壁上均匀设有出料孔；罩杯外环呈辐射状往外设置菱条；相邻两菱条之间留有渣粒通过的缝隙，罩杯在整个轮辐菱条液态高炉渣热量回收过程中渣的粒化方法及其装置 Google

干式粒化回收高炉渣余热的“双淬”装置和方法[发明专利]百度文库

2017年10月24日本发明提供了干式粒化回收高炉渣余热的 “双淬”装置和方法，属于冶金技术领域。本发明结合“以风淬渣”和“以粉淬渣”技术，形成可兼顾换热介质热品质和渣粒品质的“双淬法”，进而提供一种密闭环境下采用干式粒化方式高效回收高炉渣余热和 2023年11月30日重点介绍了干式粒化工艺中的离心粒化工艺和气淬粒化工艺，由于高炉熔渣的粒化破碎是高温瞬态过程，只通过试验的手段难以监测，因此从试验和数值仿真两方面研究了干式粒化工艺的发展和应用现状。通过对两种工艺的总结和比较，认为气淬粒化工艺具有粒化效果好、处理渣量大等优点，从行业高炉熔渣粒化工艺试验及其数值仿真研究分析

一种高炉渣热破离心干法粒化装置的制造方法

2016年9月28日高炉渣是炼铁生产过程中的副产物，其含有丰富的显热资源。每生产一吨铁，约产生03吨高炉渣，出渣温度在1450°C左右。按照2014年国内生铁产量7亿吨估算，国内年产高炉渣约2亿吨，其所含热量折合约1200万吨标准煤。目前钢厂对高炉渣普遍采用水淬粒化的“湿法”处理，然后用作生产水泥的原料 2023年11月23日 CN一种可拆卸易清洗液态高炉渣风冷粒化装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种液态高炉渣风冷粒化装置，属于冶金行业高效节能技术领背景技术[0002]高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的废物，当炉温达到1400—1600时，炉料熔融，矿一种可拆卸易清洗液态高炉渣风冷粒化装置豆丁网

嘉恒法与底滤法渣处理系统分析11沙钢道客巴巴

2012年6月4日 1 嘉恒法与底滤法渣处理系统分析1 1 工艺流程1 1 1 嘉恒法工艺流程以高速旋转的粒化轮机械破碎法取代传统的水淬法, 以缓慢旋转的脱水器取代传统工艺中的水力输送和底滤法水池, 取消门形抓斗机装载系统, 通过皮带输送机把成品粒化渣直接送到储渣仓或堆放附：嘉恒法粒化装置业绩表嘉恒法高炉渣粒化装置工艺图一、引言随着国家环保产业政策的加强及钢铁企业之间竞争的日益激烈，如何有效解决高炉渣处理问题，提高渣处理技术及环保水平，走技术创新之路，已经成为冶金行业的急需解决的重要问题炉渣粒化技术资料百度文库

一种高炉渣钢球粒化余热回收系统的制作方法 X技术网

2022年5月5日一种高炉渣钢球粒化余热回收系统的制作方法 1本实用新型涉及钢铁冶金渣余热回收利用领域，特别是涉及一种高炉渣钢球粒化余热回收系统。 2高炉渣具有余热资源利用价值和渣资源水泥化利用价值。高炉渣出炉温度约1500℃，吨渣含显热约1800mj，是一 2014年6月11日一种液态高炉渣粒化装置及其粒化方法（57）摘要一种液态高炉渣粒化装置，包括浇口、粒化器、一级转盘、水嘴、二级转盘、驱动装置、中心输水管、渣斗和排气管；浇口设置在粒化器上端中部，粒化器上半部份采用水冷壁结构，下半部分收缩形成渣斗；一一种液态高炉渣粒化装置及其粒化方法百度文库

炉渣粒化装置百度文库

2000年3月1日本实用新型公开了一种炉渣粒化装置,它包括:传动装置、溜渣嘴、粒化器、脱水器、下料斗、排汽筒、溜渣嘴位于粒化器上方的炉渣入口处,粒化轮装在粒化器壳体内,外与传动装置相连,脱水器位于排汽筒下方,外与传动装置相连,下料斗伸入脱水器内上方,V 型筛板程中渣的粒化方法及粒化装置”“，可以在较短的时间内获得比较均匀、细小的粒化渣，并能够对热量进行有效回收。青岛理工大学Ⅲ’研究了转杯粒化法中高炉渣出料温度、粒化器转速、转杯直径等关键参数的变化对粒化颗粒粒径分布、球度等特性的影响。国内外转杯法高炉渣粒化工艺研究进展百度文库

一种转炉炼钢的炉渣粒化装置pdf 9页 VIP 原创力文档

2024年3月6日一种转炉炼钢的炉渣粒化装置pdf,本实用新型涉及一种转炉炼钢的炉渣粒化装置，属于转炉炼钢炉渣处理技术领域。技术方案是：包含布置在箱体（3）内的粒化器和脱水器，多个料斗（16）结构相同，所述料斗（16）相对于前进方向靠前的一侧顶部铰接在支架上，支架垂直固定在链带（14）上，料斗 2018年2月25日【技术实现步骤摘要】炉渣风淬粒化装置本申请属于炉渣粒化领域，尤其涉及一种炉渣风淬粒化装置。技术介绍目前工业领域，冶炼炉设备在生产过程中产生大量的炉渣，这些炉渣常伴随有大量的余热，有技术资料显示，该部分余热资源约占其燃料消耗量的30％以上，可见炉渣余热利用存在巨大炉渣风淬粒化装置制造方法及图纸，高钛炉渣碳化专利技高网

液态高炉渣热量回收装置百度学术

2006年7月20日本实用新型提供一种液态高炉渣热量回收装置,包括密闭容器,液渣浇口,粒化装置和冷却气体喷吹装置;液渣浇口设于圆筒型密闭容器顶部;圆筒型密闭容器内,液渣浇口的下部设有由电机及传动系统带动的粒化装置;圆筒型密闭容器顶部设有出气口其热量回收方法是高炉渣处理技术 1、嘉恒法高炉渣处理系统采用粒化塔+脱水系统工艺方式，全系统密闭运行，炉渣处理过程产生的水蒸气集中收集并高空排放，也可根据业主需求接入烟气消白处置系统； 2、嘉恒法高炉渣处理系统可接入冲渣水余热采暖装置，实现冲渣水余热高炉渣处理技术唐山市嘉恒实业有限公司高炉渣粒化装置

高温熔融炉渣喷射粒化装置的制造方法

2016年5月4日 7如权利要求1或2所述的高温熔融炉渣喷射粒化装置，其特征在于:所述料斗为水夹套结构。8如权利要求1或2所述的高温熔融炉渣喷射粒化装置，其特征在于:所述料斗采用能耐高温氧化的无机非金属材料，或无机非金属材料与金属的多层组合材料制成。2007年1月3日专利名称：液态高炉渣热量回收过程中渣的粒化方法及其装置的制作方法技术领域：本发明涉及钢铁冶金过程的节能、二次能源的回收利用技术，尤其是应用于高炉炼铁过程所产生的副产品高温液态高炉渣的热量回收技术，具体涉及一种液态高炉渣热量液态高炉渣热量回收过程中渣的粒化方法及其装置的制作方法

冶金炉渣或熔锍无水粒化工艺及装置的制作方法

2010年3月3日本发明还提供了一种基于上述冶金炉渣或熔锍无水粒化装置的生产工艺，高温熔融炉渣通过溜槽9导入到粒化室内，先由分散装置11向由出渣溜槽9 流下的熔融炉渣流喷射压縮气体使其在下降过程中分散为众多细小的液滴，同时，上述气体在空中将分散后的小 2009年12月3日再结合图 2 可以看出 , 由于粒化盘的直径关高炉渣干式平盘粒化实验研究r/m in。分析主要原因 : 当温度和转速一定时 , σ和Vol129 No13 ENERGY FOR M ETALLURGI CAL I DUSTRY N M ay12010冶金能源n 已知 , 然而随着冷却 σ 会变化 ; R 是取平均值 , S 考虑高炉渣干式平盘粒化实验研究百度文库

唐山市嘉恒实业有限公司高炉渣粒化装置冶金机电公司简介

先后开发研制出“嘉恒法”高炉渣粒化装置转炉钢渣粒化装置、炼铁高炉整体浇注、高炉炉顶唐山市嘉恒实业有限公司始建于1986年，位于河北省唐山市开平区大庆东道和河北路交叉口东行300米（唐山学院东校区东侧）。2023年2月5日近年来，一种基于离心粒化的干式余热回收方法引起了国内外研究者的关注和重视。该方法的核心思想是利用一套高速旋转的粒化装置将高炉排出的渣流通过离心力作用破碎、粒化成细小的颗粒，然后利用空气对粒化后的渣粒进行冷却，从而获得高温空气 “渣”为我用——高炉渣余热回收新途径技术阅读半导体技术

高炉炉渣干式粒化装置[实用新型专利]百度文库

高炉炉渣干式粒化装置[实用新型专利]专利内容由知识产权出版社提供专利名称：高炉炉渣干式粒化装置专利类型：实用新型专利发明人：齐渊洪,许海川,戴晓天,严定鎏,张春霞申请号：CN06 申请日：公开号：CN20094 3092Y 2021年4月17日本申请属于炉渣粒化领域,尤其涉及一种炉渣风淬粒化装置,该炉渣风淬粒化装置包括炉渣粒化室,炉渣粒化室内设有与其相通的炉渣落料口,炉渣落料口下方设有与其相通利用气流粒化炉渣的炉渣粒化腔,炉渣粒化腔一侧设有与其相通的炉渣风淬粒化机构。炉渣风淬粒化装置中国工程科技知识中心 CKCEST

高炉渣处理方法比较豆丁网

2016年8月17日国内多座高炉采用因巴法炉渣处理工艺。图3为宝钢2号高炉炉渣粒化装置总体布置示意图。该高炉设2个出铁场、4个铁口、2套水冲渣系统，每套系统为1个转鼓。1、4号铁口炉渣进1号转鼓。2、3号铁口炉渣进2号转鼓，转鼓系统与高炉中心线对称布置编辑粒化高炉矿渣是炼铁厂在高炉冶炼生铁时所得到的以硅铝酸钙为主要成分的熔融物，经水淬成粒后所得的工业固体废渣，大部分为玻璃质，具有潜在水硬胶凝性。粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排出的工业固体废粒化高炉矿渣百度百科

高炉熔渣干法粒化和化学法余热回收工艺基础研究百度学术

高炉渣余热回收的关键是热量高效回收与炉渣产品品质的协同调控,且不对周边环境造成影响。这就需要研究获取适宜的干法粒化工艺,同时选取高效的余热回收方式。其中涉及的科学问题有:高炉熔渣冷却结晶与炉渣产品物相结构和品质的相互作用问题;熔渣粒 2012年10月1日高炉炉渣粒化与余热回收装置[发明专利]权利权要利求要书求书1 页1 页说说明明书书3 3页页附附图图22 页CN ACN A权百度文库要求书1/1 页1 一种高炉炉渣粒化与余热回收装置，主要由溜渣口 (1) 、液渣斗 (2)、速冷腔 (3)、星形卸高炉炉渣粒化与余热回收装置[发明专利] 百度文库

炉渣粒化技术资料豆丁网

2012年10月23日炉渣粒化技术资料doc 一、引言二、嘉恒法粒化装置的发展三、嘉恒法粒化装置的工艺特点四、工艺流程五、质量保证体系六、结束语附：嘉恒法粒化装置业绩表嘉恒法高炉渣粒化装置工艺图一、引言随着国家环保产业政策的加强及钢铁企业之间竞争的日益激高炉渣余热回收的关键是热量高效回收与炉渣产品品质的协同调控,且不对周边环境造成影响。这就需要研究获取适宜的干法粒化工艺,同时选取高效的余热回收方式。其中涉及的科学问题有:高炉熔渣冷却结晶与炉渣产品物相结构和品质的相互作用问题;熔渣粒高炉熔渣干法粒化和化学法余热回收工艺基础研究百度学术

重庆科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得”余热

2021年2月3日近日，小新打探到，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收率高且无需用水，可谓一举三得，在炉渣粒化技术资料嘉恒法炉渣处理系统的熔渣粒化、冷却、水渣脱水、输送、冲渣水循环的整个工艺过程全部采用PLC程序控制，可实现全自动、半自动和手动操作，也可将本系统的控制一并纳入高炉主控室进行集中操作。嘉恒法炉渣处理技术的成品渣含水率低炉渣粒化技术资料百度文库

高炉炉渣余热回收技术的研究进展豆丁网

2016年4月23日常规的高炉渣余热回收过程中，一般是先将液态高炉炉渣进行初步冷却粒化，然后将固化的渣粒送入余热回收装置进行热量的回收。本文介绍了高炉炉渣的基本特性，讨论了典型高炉炉渣余热回收系统的工作原理、工艺流程和热量回收效果，为今后高炉炉渣余热回收技术的进一步发展和实际应用 2022年12月13日一种液态高炉渣粒化及余热回收系统及方法，其包括旋流换热装置、粒化装置、余热回收装置。通过粒化装置将压缩空气和水进入喷射器腔内混合形成高速射流，对进入导流罩内的熔融高炉渣剪切，在高速射流的剪切、冲击作用下熔渣发生破碎凝固成固态颗粒；粒化后的高炉渣随高温空气、水蒸汽一种液态高炉渣粒化及余热回收系统及方法专利查询企查查