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蒸压法制作半水石膏
蒸压法制作半水石膏
脱硫石膏制备高强石膏工艺现状分析温度
2020年5月12日 目前制备高强石膏的方法主要有蒸压法和水热法。蒸压法是我国主要采用的方法，其工艺方法由来已早， 并且工业应用较多，但其原料要求较高，需要以结晶度 较 下面分别论述。 11 蒸压法 蒸压法又称为加压水蒸气法，其工艺较为简单，工艺流 【综述】脱硫石膏制备高强
学者们利用蒸压法制作半水石膏的情况
2014年5月27日 在法国采用蒸压法生产a型半水石膏，其工艺方案基本类似以上几家方案。 用运料车或料筐，把40～50mm的石膏装入卧式的或立式的蒸压釜内，加热几小时，使 其中，蒸压法是将天然石膏破碎成块后，置于蒸压釜内并通入饱和蒸汽，对其在120160℃下处理510小时，再通过干燥、制粉得到α型半水石膏粉；但是，从得到的α型半水石膏性 一种高效生产α型半水石膏的方法与流程 X技术网
α半水石膏的制备与应用研究进展 百度学术
2015年9月1日 根据国内外的研究现状,系统介绍了α半水石膏的结晶特性,制备方法及应用领域以二水石膏制备α半水石膏的过程为溶解再结晶的过程,制备方法主要包括蒸压水蒸气 以过蒸压法、水热法等不同的工艺方法制得α型半水石膏为致密的短柱状晶体，比容小、水膏比小，胶凝后强度高，俗称高强半水石膏。 用α型半水石膏制造的陶瓷模具强度高，使 α型半水石膏的研制(1)汇总 百度文库
蒸压法制作半水石膏的研究
2014年5月27日 蒸压法制作半水石膏的研究 20世纪80年代开始，国内大部分厂家基本改为脱水和干燥在同一设备内进行。 其蒸压釜形式大多为卧式蒸压釜，即待二水 石膏 块蒸 石膏材料具有密度小,导热系数低,力学性能高等优点而被广泛使用,由于石膏制品在制备和生产过程中只有结晶水的脱除与水化,不会产生或者排放任何有毒物和污染物,另外,由于石膏材 α半水石膏的制备及其改性 百度学术
脱硫石膏蒸压法制α半水石膏的研究
2001年1月13日 为了扩大脱硫石膏的应用范围，满足α半水石膏日益增加的需求，本文试图通过蒸压法摸索脱硫石膏制备α半水石膏的合理生产工艺，并对影响其物理力学性能的一 蒸压发制作半水石膏的分析 时间： 10:24:34 作者：世邦机器 在同一设备内用蒸汽热处理和干燥 石膏 碎石，采用了中・r・萨多夫斯基和A．C．什克利亚尔方法称之为“ 蒸压发制作半水石膏的分析
转晶剂与蒸压参数对磷石膏制备α半水石膏的影响 掌桥科研
2024年4月23日 以经盐溶液预处理的磷石膏为原料,以乙二胺四乙酸(EDTA)和顺丁烯二酸酐为复合转晶剂,采用蒸压法制备α半水石膏。借助扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)分析研究了复合转晶剂掺量、pH、蒸压温度对生成α半水石膏的晶体形貌、物相组成的影响。研究结果表明,复合转晶剂中EDTA的最佳掺量(质量分数)为04% 2017年5月22日 1．3．2 蒸压法制备 半水石膏的研究 取1．2所述预处理过的磷石膏，加入一定比例的水制成 料浆，置于蒸压釜中，于恒定温度蒸压恒定时问后取出，用无 1O 20 30 40 50 60 水乙醇固定，干燥磨细即得 半水石膏。 以蒸压温度、蒸压时 20／ (。 ) 间、料浆含水 用蒸压法将磷石膏制备α半水石膏的研究pdf 原创力文档
建筑石膏生产工艺技术高强阿法(α)半水石膏制备原理百度文库
2022年12月14日 建筑石膏生产工艺技术高强阿法 (α)半水石膏制备原理 二、高压釜工艺 高压釜是大型加热搅拌压力容器，其中石膏被转化为阿法（α）半水石膏 1．石膏浆制备 工艺从“优质”石膏（纯度98%）开始，石膏磨成细粉。 矿物从地面石膏储料斗输送至“即用”料斗 本实验在总结了大量此类实验的基础上，系统的采用中低压 水热 法 制 备α半水石膏，在升温时间为75min、蒸 压 温度 为120℃的条件下，水热处理掺有转晶剂的二水石膏浆体，制 备α半水石膏。 实验的主要工艺参数如下： 升温时间／min 75 75 75 方案2 转晶剂 M2 水热法制备α半水石膏 ppt课件 百度文库
蒸压发制作半水石膏的分析
2014年5月27日 在原民主德国，高强石膏是在通入蒸汽的蒸压釜内生产的。另一种方法则是从外部加热蒸压釜(自行汽蒸法)进行的。前一种情况是将300～400mm块径的石膏石装在有隔板的运输小车内，推入蒸压釜内进行蒸汽处理和干燥(图232)；生产的周期为30～40h。外部 2014年5月27日 a半水石膏究其脱水方式，一般有以下两种：一种是在饱和蒸汽介质中进行脱水，而另一种是在某些酸类或盐类水溶液中脱水。 本节主要介绍：采用不同脱水方式制作Q型半水石膏的原理和方法。蒸压法形成a半水石膏的机理目前还不十分清楚。按照M．A彼列捷尔的观点，当在蒸压釜中蒸汽热处理二水 a半水石膏的制作
液相法生产α—半水石膏的工艺过程及其性能 百度学术
摘要： 一,前言α半水石膏的生产方法一般认为有两种:一是蒸炼法,通常以天然石膏为原料该法由于生产周期较长,只能间断生产,产品性能不易稳定,因而其发展受到了一定的限制另一种是液相法,这种方法是近几年发展起来的西德Ginlint公司开发了这种新工艺并已 2022年8月15日 半干法是将经过水洗、浮选等预处理后的磷石膏加入含有转晶剂的溶液制成块状，在蒸压釜内恒温恒压反应一定时间后取出，经过烘干、磨粉等工艺最终获得成品α半水石膏。张凡凡等利用半干法在蒸压釜中蒸压处理磷石膏，在磷石膏w（H2O）6%、蒸压时 磷石膏制备α半水石膏的方法
α 型半水石膏生产工艺研究及应用 豆丁网
2012年4月20日 工艺流程α型半水石膏生产工艺流程:分拣破碎压 (蒸汽排出)烘干粉磨二次炒制检验包装入库。 二次炒制工艺:块状蒸压法生产α型半水石膏时,由于石膏块大小不一,一次烘干采用强制性的烘干法,小块已达到要求,大块内部仍残留有水份,或者粉状的石膏含有更多的 其中，蒸压法是将天然石膏破碎成块后，置于蒸压釜内并通入饱和蒸汽，对其在120160℃下处理510小时，再通过干燥、制粉得到α型半水石膏粉；但是，从得到的α型半水石膏性能角度分析，传统的蒸压法优于适用块状天然石膏，不适于处理大量粉状二水石膏。一种高效生产α型半水石膏的方法与流程 X技术网
α型高强度石膏液相法生产工艺技术与应用百度文库
水石膏与二水石膏和无水石膏的混合体，产品性能指 标非常不稳定，机械性能大大降低。 （2）液相法生产的口一型高强度石膏，其发育而 成的石膏晶体完善，纯度高，机械性能大大提高，干 抗压强度50～100MPa，制品具有强度高、硬度大、 耐磨性好、轮廓清晰、梭角突出、仿真性强等优点。2015年9月1日 α半水石膏的制备与应用研究进展 根据国内外的研究现状,系统介绍了α半水石膏的结晶特性,制备方法及应用领域以二水石膏制备α半水石膏的过程为溶解再结晶的过程,制备方法主要包括蒸压水蒸气法和水热法,分析了上述2种制备方法的优势与不足,水热法中的 α半水石膏的制备与应用研究进展 百度学术
α型半水石膏蒸压釜的制作方法 X技术网
2010年8月11日 专利名称：α型半水石膏蒸压釜的制作方法 技术领域： 本实用新型涉及一种生产a型半水石膏的蒸压釜。 背景技术： 目前生产a型半水石膏一般使用蒸汽锅炉为热源，可以用蒸汽直接加热也可以 间接加热。直接加热脱水后需要再进行于燥，所以 2016年5月11日 1β型半水石膏制造工艺，包括如下步骤: 步骤101将天然石膏分离成小块状，清洗干净后，装入蒸压釜； 步骤102往蒸压釜注水，使二水石膏全部浸泡在水中，并加热； 步骤103加热完成后，向蒸压釜中鼓入热空气进行干燥。 2—种如权利要求1所述β型半水石 β型半水石膏制造工艺的制作方法 X技术网
学者们利用蒸压法制作半水石膏的情况
在法国采用蒸压法生产a型半水石膏，其工艺方案基本类似以上几家方案。图234为立式蒸压釜示意图。用运料车或料筐，把40～50mm的石膏装入卧式的或立式的蒸压釜内，加热几小时，使蒸压釜内的水蒸汽压达到2～7大气压。通过采用蒸压水溶液法,在升温时间为90 min、蒸压温度为130℃的条件下水热处理掺有转晶剂的脱硫石膏浆体制得α半水装饰石膏晶体,采用体视显微镜观测晶体的形貌特征,利用WAY300电子液压机测试抗压强度发现,升温时间过短或过长都不利于强度的提高,只有在α半水装饰石膏晶体析出的饱和度与生长 压蒸溶液法脱硫石膏制备α半水装饰石膏实验研究
转晶剂与蒸压参数对磷石膏制备α半水石膏的影响 百度学术
摘要： 以经盐溶液预处理的磷石膏为原料,以乙二胺四乙酸(EDTA)和顺丁烯二酸酐为复合转晶剂,采用蒸压法制备α半水石膏借助扫描电镜(SEM),X射线衍射(XRD)分析研究了复合转晶剂掺量,pH,蒸压温度对生成α半水石膏的晶体形貌,物相组成的影响研究结果表明,复合转晶剂中EDTA的最佳掺量(质量分数)为04%,顺 2010年8月11日 专利名称：α型半水石膏蒸压釜的制作方法 技术领域： 本实用新型涉及一种生产a型半水石膏的蒸压釜。 背景技术： 目前生产a型半水石膏一般使用蒸汽锅炉为热源，可以用蒸汽直接加热也可以 间接加热。直接加热脱水后需要再进行于燥，所以 α型半水石膏蒸压釜的制作方法 X技术网
α半水石膏的生产方法及设备的制作方法 X技术网
1991年2月13日 专利名称：α半水石膏的生产方法及设备的制作方法 技术领域： 本发明所涉及的是通过对硫酸钙二水合物(CaSO42H2O)进行加热转化制作α半水石膏(CaSO4 1/2 H2O)的方法及设备。 目前，生产α半水石膏，国内外一直采用蒸压釜蒸养法和反应罐溶液法 2022年11月23日 几种α型高强石膏生产方法介绍 宁夏博得石膏研究院 王立明 陈兴福 王凯 王伟 摘要：本文主要对蒸压法及水热法生产α型高强石膏的几种工艺方法及其优缺点进行介绍，并通过几种工艺方法生产项目的实施数据，对不同工艺方法生产的α型高强石膏粉的性能及成本进行对比分析。几种α型高强石膏生产方法介绍技术资料宁夏博得石膏研究院
脱硫石膏制备高强度α半水石膏的系统、工艺及其产
2020年5月22日 本发明涉及工业废弃物资源化技术领域，具体涉及一种脱硫石膏制备高强度α半水石膏的系统、工艺及其产品。背景技术近十几年来，钙基湿法烟气脱硫工艺已经成为国内最大的烟气脱硫工艺，从而产出了大 通过采用蒸压水溶液法,在升温时间为90 min、蒸压温度为130℃的条件下水热处理掺有转晶剂的脱硫石膏浆体制得α半水装饰石膏晶体,采用体视显微镜观测晶体的形貌特征,利用WAY300电子液压机测试抗压强度发现,升温时间过短或过长都不利于强度的提高,只有在α半水装饰石膏晶体析出的饱和度与生长 压蒸溶液法脱硫石膏制备α半水装饰石膏实验研究
α型半水石膏立式蒸压釜的制作方法 X技术网
2012年11月7日 专利名称：α型半水石膏立式蒸压釜的制作方法 技术领域： 本实用新型涉及一种a型半水石膏生产设备。 背景技术： 现有a型半水石膏蒸压釜加热速度慢，影响了石膏的转晶速度，石膏在蒸压釜内的时间长。而且由于采用蒸汽烘干，烘干效率较低 2018年9月29日 本发明涉及磷石膏利用技术领域，特别涉及一种利用半水石膏制作蒸压加气混凝土砌块的方法。背景技术： 磷石膏使湿法生产磷酸过程中的副产物，每生产1吨磷酸约产生455吨磷石膏，据估计全世界每年生产磷石膏约为12亿吨，磷石膏除了硫酸钙外，还含有未一种利用半水石膏制作蒸压加气混凝土砌块的方法与流程 X
脱硫石膏蒸压法制α半水石膏的研究
2001年1月13日 为了扩大脱硫石膏的应用范围，满足α半水石膏日益增加的需求，本文试图通过蒸压法摸索脱硫石膏制备α半水 石膏的合理生产工艺，并对影响其物理力学性能的一些因素进行了分析。 期刊社主页 编辑部首页 编委会 期刊简介 过刊浏览 首页 > 过 在二水硫酸钙脱水的过程中，晶须经常会出现粉化或断裂，失去晶须特征，从而影响产品的使用性能，因此，脱水过程是制备α半水石膏过程中的一个重要环节。 中国专利文献CNA (申请号：08)公开了一种α半水石膏蒸压生产工艺，工艺步骤 一种二水石膏制备α半水石膏的方法与流程 X技术网
一种蒸压盐溶液法α半水石膏生产工艺及其制品pdf原创力文档
2024年3月9日 本发明提供了一种蒸压盐溶液法α半水石膏生产工艺，包括S1将工业副产石膏送入搅拌罐，将工业副产石膏的有机质与石膏分离，并将上层污水抽离；S2将搅拌罐中的石膏浆料抽送至陈化罐，并在陈化罐中加入中和剂、无机盐和转晶剂；S3将陈化后的石膏浆料抽入具有自搅拌功能的蒸养小车中；S4将 2020年8月11日 本发明涉及一种蒸压条件下磷石膏制备α半水石膏的方法，属于建筑材料技术领域。背景技术在磷酸的生产制备过程中，不可避免的会有大量的磷石膏以工业副产物被排出，目前我国磷工业普遍用主流的湿法工艺制备磷酸，主要以硫酸和磷矿作为原料生产高浓度的磷酸，在该过程中，生产1吨磷酸约 一种蒸压条件下磷石膏制备α半水石膏的方法与流程 X技术网
水热法制备α半水石膏 百度文库
本实验在总结了大量此类实验的基础上，系统的采用中低压 水热 法 制 备α半水石膏，在升温时间为75min、蒸 压 温度 为120℃的条件下，水热处理掺有转晶剂的二水石膏浆体，制 备α半水石膏。实验的主要工艺参数如下：2012年11月7日 专利名称：α型半水石膏立式蒸压釜的制作方法 技术领域： 本实用新型涉及一种a型半水石膏生产设备。 背景技术： 现有a型半水石膏蒸压釜加热速度慢，影响了石膏的转晶速度，石膏在蒸压釜内的时间长。而且由于采用蒸汽烘干，烘干效率较低 α型半水石膏立式蒸压釜的制作方法 X技术网
一种利用半水石膏制作蒸压加气混凝土砌块的方法与流程2
2018年9月29日 本发明涉及磷石膏利用技术领域，特别涉及一种利用半水石膏制作蒸压加气混凝土砌块的方法。背景技术磷石膏使湿法生产磷酸过程中的副产物，每生产1吨磷酸约产生455吨磷石膏，据估计全世界每年生产磷石膏约为12亿吨，磷石膏除了硫酸钙外，还含有未分解的磷矿，未洗涤干净的磷酸、氟化钙 摘要： 目前,立式蒸压釜用于蒸压法生产高强石膏的工艺有两大缺点:一是蒸压时下部需要不断排放冷凝水,无法保障转晶剂的存在,影响半水石膏的晶体生长;二是立式蒸压釜底部没有热量提供,但热量传导是由下而上,在干燥环节,其内部上,中,下的熟石膏块干燥不均匀,严重影响质量而用水热法工艺生产 立式蒸压釜采用水热法工艺生产高强石膏 百度学术
a高强石膏粉 瓮福（集团）有限责任公司
a高强石膏粉 α高强石膏装置，位于福泉市马场坪街道瓮福厂区北门旁，总投资16907万元，其中环保投资300万元，建筑面积约 10895m2，年产量为20万吨/年。 装置主要生产流程：原料工序、转晶工序、干燥工序、球磨工序、成品储存均化工序、成品吨包装和袋包装 2016年5月11日 1β型半水石膏制造工艺，包括如下步骤: 步骤101将天然石膏分离成小块状，清洗干净后，装入蒸压釜； 步骤102往蒸压釜注水，使二水石膏全部浸泡在水中，并加热； 步骤103加热完成后，向蒸压釜中鼓入热空气进行干燥。 2—种如权利要求1所述β型半水石 β型半水石膏制造工艺的制作方法 X技术网
【doc】石膏蒸压干燥新工艺及α半水石膏的应用 豆丁网
2013年10月16日 石膏蒸压干燥新工艺及α半水石膏的应用石膏蒸压干燥新工艺及0c半水石膏的应用湖南省陶瓷研究所贺雪泉,陶瓷工业应用口半水石膏很有必要长期以来石膏是陶瓷工业制造注浆和可塑成形用模型的主要原料在材料工业飞速发展的今天,国内外陶瓷工业的湿法成型中仍然广泛使用石膏模,其原因是多方面 1991年2月13日 专利名称：α半水石膏的生产方法及设备的制作方法 技术领域： 本发明所涉及的是通过对硫酸钙二水合物(CaSO42H2O)进行加热转化制作α半水石膏(CaSO4 1/2 H2O)的方法及设备。 目前，生产α半水石膏，国内外一直采用蒸压釜蒸养法和反应罐溶液法 α半水石膏的生产方法及设备的制作方法 X技术网
用蒸压法将磷石膏制备α半水石青的研究 百度文库
【摘 要】采用经水洗、浮选、筛分处理后的磷石膏,通过蒸压法制备αCaS0405H2O以蒸压温度、蒸压时间及料浆含水率为因素,进行3因素3水平的正交实验,以力学性能为指标找出最优实验方案,并研究转晶剂作用下制备α半水石膏的效果结果表明:蒸压温度年10月31日 摘要： 磷石膏是磷化工企业湿法生产磷酸时排出的工业废渣,因含有大量磷、氟及碱金属盐等杂质,简单堆放填埋处理会带来占用耕地及污染环境等问题。目前最有前景和效益的处理方式是将磷石膏转为α半水石膏(αHH),但磷石膏的可溶磷、共晶磷及可溶氟等有害杂质是影响磷石膏制备αHH的主要障碍。磷石膏制备α半水石膏的研究现状
磷石膏制备轻质石膏砌块新工艺
2020年2月24日 4)蒸压处理：将待蒸砌块堆码于蒸压釜中，充入一定温度蒸汽、保温保压一段时间后减压开釜、取出，得到半水石膏砌块。 5)湿放养护：将半水石膏砌块静置于相对湿度不小于90%的环境中，5~7 d就得到轻质磷石膏砌块。2018年1月5日 一、技术内容 1、首创蒸压半干法工艺 与传统工艺相比具有：对原料的适应性强（天然石膏、工业副产石膏）；系统热传导效率高，反应时间短；产品强度高、质量稳定；生产成本低等特点。 2、首创专用蒸压反应釜 具有热效率高，反应时间短，可大型化 工业副产石膏制备α高强石膏关键技术（蒸压半干法）工业副
转晶剂与蒸压参数对磷石膏制备α半水石膏的影响 掌桥科研
2024年4月23日 以经盐溶液预处理的磷石膏为原料,以乙二胺四乙酸(EDTA)和顺丁烯二酸酐为复合转晶剂,采用蒸压法制备α半水石膏。借助扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)分析研究了复合转晶剂掺量、pH、蒸压温度对生成α半水石膏的晶体形貌、物相组成的影响。研究结果表明,复合转晶剂中EDTA的最佳掺量(质量分数)为04% 2017年5月22日 1．3．2 蒸压法制备 半水石膏的研究 取1．2所述预处理过的磷石膏，加入一定比例的水制成 料浆，置于蒸压釜中，于恒定温度蒸压恒定时问后取出，用无 1O 20 30 40 50 60 水乙醇固定，干燥磨细即得 半水石膏。 以蒸压温度、蒸压时 20／ (。 ) 间、料浆含水 用蒸压法将磷石膏制备α半水石膏的研究pdf 原创力文档
建筑石膏生产工艺技术高强阿法(α)半水石膏制备原理百度文库
2022年12月14日 建筑石膏生产工艺技术高强阿法 (α)半水石膏制备原理 二、高压釜工艺 高压釜是大型加热搅拌压力容器，其中石膏被转化为阿法（α）半水石膏 1．石膏浆制备 工艺从“优质”石膏（纯度98%）开始，石膏磨成细粉。 矿物从地面石膏储料斗输送至“即用”料斗 本实验在总结了大量此类实验的基础上，系统的采用中低压 水热 法 制 备α半水石膏，在升温时间为75min、蒸 压 温度 为120℃的条件下，水热处理掺有转晶剂的二水石膏浆体，制 备α半水石膏。 实验的主要工艺参数如下： 升温时间／min 75 75 75 方案2 转晶剂 M2 水热法制备α半水石膏 ppt课件 百度文库
蒸压发制作半水石膏的分析
2014年5月27日 在原民主德国，高强石膏是在通入蒸汽的蒸压釜内生产的。另一种方法则是从外部加热蒸压釜(自行汽蒸法)进行的。前一种情况是将300～400mm块径的石膏石装在有隔板的运输小车内，推入蒸压釜内进行蒸汽处理和干燥(图232)；生产的周期为30～40h。外部 2014年5月27日 a半水石膏究其脱水方式，一般有以下两种：一种是在饱和蒸汽介质中进行脱水，而另一种是在某些酸类或盐类水溶液中脱水。 本节主要介绍：采用不同脱水方式制作Q型半水石膏的原理和方法。蒸压法形成a半水石膏的机理目前还不十分清楚。按照M．A彼列捷尔的观点，当在蒸压釜中蒸汽热处理二水 a半水石膏的制作
液相法生产α—半水石膏的工艺过程及其性能 百度学术
摘要： 一,前言α半水石膏的生产方法一般认为有两种:一是蒸炼法,通常以天然石膏为原料该法由于生产周期较长,只能间断生产,产品性能不易稳定,因而其发展受到了一定的限制另一种是液相法,这种方法是近几年发展起来的西德Ginlint公司开发了这种新工艺并已 2022年8月15日 半干法是将经过水洗、浮选等预处理后的磷石膏加入含有转晶剂的溶液制成块状，在蒸压釜内恒温恒压反应一定时间后取出，经过烘干、磨粉等工艺最终获得成品α半水石膏。张凡凡等利用半干法在蒸压釜中蒸压处理磷石膏，在磷石膏w（H2O）6%、蒸压时 磷石膏制备α半水石膏的方法
α 型半水石膏生产工艺研究及应用 豆丁网
2012年4月20日 工艺流程α型半水石膏生产工艺流程:分拣破碎压 (蒸汽排出)烘干粉磨二次炒制检验包装入库。 二次炒制工艺:块状蒸压法生产α型半水石膏时,由于石膏块大小不一,一次烘干采用强制性的烘干法,小块已达到要求,大块内部仍残留有水份,或者粉状的石膏含有更多的 其中，蒸压法是将天然石膏破碎成块后，置于蒸压釜内并通入饱和蒸汽，对其在120160℃下处理510小时，再通过干燥、制粉得到α型半水石膏粉；但是，从得到的α型半水石膏性能角度分析，传统的蒸压法优于适用块状天然石膏，不适于处理大量粉状二水石膏。一种高效生产α型半水石膏的方法与流程 X技术网